QIE GROUP presenta un proyecto de prensado de aceite de cacahuete aromático de 50 TPD con sistema de filtración en frío de 20 TPD, diseñado para producir aceite de alta calidad con aroma intenso, color estable y operación continua desde la limpieza y el tostado hasta el prensado y el almacenamiento.
Este proyecto de prensado de aceite de cacahuete aromático de 50 TPD está configurado para la producción continua de aceite comestible de alta calidad, incorporando además un sistema de filtración en frío de 20 TPD para la mejora de transparencia, estabilidad y presentación del producto final. La línea cubre las etapas principales de limpieza de materia prima, pretratamiento, tostado continuo, prensado por tornillo, filtración física y almacenamiento de aceite terminado.
El objetivo central del proyecto es combinar el perfil sensorial característico del aceite de cacahuete aromático con una lógica de producción continua y controlada. De este modo, la línea permite conservar el aroma natural, el color dorado y el sabor tradicional del aceite, al mismo tiempo que mejora la estabilidad operativa y la consistencia entre lotes.
La configuración del proyecto está orientada a una capacidad de tratamiento de 50 toneladas por día de cacahuete, con una sección de filtración en frío de 20 toneladas por día. Esta combinación resulta adecuada para fabricantes que buscan desarrollar una línea de aceite de cacahuete con posicionamiento de calidad y una producción continua más estandarizada.
La línea se organiza alrededor de un flujo de proceso claro, pensado para asegurar materia prima limpia, tostado uniforme, extracción mecánica estable y filtración física del aceite. Cada etapa influye directamente en el aroma, el color, la pureza visual y la estabilidad del producto.
Tras la entrada del cacahuete a la línea, la materia prima pasa por operaciones de cribado, separación de piedras y selección magnética. Esta fase elimina impurezas, arena y partículas metálicas, creando una base más limpia y estable para las etapas posteriores.
Además de proteger los equipos y reducir desgaste, el sistema de limpieza contribuye a mejorar la seguridad operativa y a mantener una calidad de proceso más constante en el tostado y el prensado.
El tostado continuo es una etapa decisiva en la producción de aceite de cacahuete aromático. Mediante control automático de temperatura y tiempo, el sistema permite calentar el cacahuete de forma homogénea, favoreciendo una desnaturalización adecuada de proteínas y la liberación de compuestos aromáticos naturales.
Frente a métodos manuales o por lotes menos uniformes, el tostado continuo ayuda a reducir variaciones entre producciones, estabiliza el perfil de aroma y facilita una fabricación más repetible. Este punto es clave para quienes buscan desarrollar una marca con identidad sensorial consistente.
Después del tostado, el material ingresa al sistema de prensado por tornillo, donde el aceite es extraído por presión mecánica. Esta configuración es adecuada para el proceso de prensado en caliente característico del aceite de cacahuete aromático, permitiendo conservar su estilo tradicional de sabor y fragancia.
El aceite obtenido presenta color dorado y aroma pronunciado, mientras que el sistema ofrece una operación estable, una tasa de extracción favorable y un mantenimiento práctico para producción continua.
La sección de filtración en frío de 20 TPD aplica un método físico para retirar impurezas suspendidas del aceite prensado. Este tratamiento mejora la claridad visual del producto sin alterar de forma agresiva su carácter natural.
Al no depender de una ruta química compleja para esta etapa, la línea mantiene mejor el aroma propio del aceite de cacahuete y mejora su limpieza visual, aspecto especialmente valorado en segmentos de mercado de gama media y alta.
Desde la perspectiva comercial, esta línea no solo responde a una necesidad de procesamiento, sino también a una estrategia de producto. El aceite de cacahuete aromático tiene una demanda clara en mercados donde el consumidor busca sabor tradicional, fragancia natural y una experiencia culinaria diferenciada. Por ello, la estabilidad del perfil sensorial y la apariencia del aceite resultan especialmente importantes.
Con esta configuración, el cliente puede producir de forma más consistente un aceite con color dorado, aroma intenso y sabor puro, mejorando su capacidad de abastecimiento estable y fortaleciendo el valor añadido de la marca. La incorporación de filtración en frío también contribuye a una mejor presentación comercial del aceite terminado.
En conjunto, el proyecto apoya la transición desde una producción tradicional dependiente de la experiencia manual hacia una operación más continua, más controlada y más apta para crecimiento comercial sostenido.
Tras su entrada en operación, la línea alcanza una capacidad de tratamiento de 50 TPD de cacahuete y una capacidad de 20 TPD en filtración en frío. La combinación de limpieza, tostado continuo, prensado por tornillo y filtración física permite obtener un aceite de cacahuete aromático con buena claridad, perfil sensorial estable y características de producto adecuadas para su comercialización en segmentos de mayor valor.
El proyecto también contribuye a mejorar la estabilidad del proceso, la continuidad de producción y la consistencia del aceite terminado, factores relevantes para la expansión del mercado y la construcción de una oferta diferenciada.
QIE GROUP desarrolla soluciones de ingeniería para procesamiento de aceite comestible con capacidad para integrar diseño de proceso, fabricación de equipos, instalación, puesta en marcha y soporte operativo. En proyectos de prensado de aceite de cacahuete, esta capacidad es especialmente relevante porque el control del proceso térmico y mecánico influye directamente en el aroma, la calidad sensorial y la estabilidad del producto.
Con más de 40 años de experiencia técnica en ingeniería de aceites y grasas, y experiencia acumulada en proyectos internacionales de procesamiento de aceite comestible, QIE GROUP aplica una lógica de entrega basada en coordinación de proceso, adecuación del equipo y gestión unificada del proyecto. Esto favorece una implementación más ordenada de líneas como esta, donde la continuidad operativa y la repetibilidad del producto son puntos clave.
Para una línea de aceite de cacahuete aromático, el valor de la ingeniería no reside solo en instalar equipos, sino en lograr que limpieza, tostado, prensado y filtración funcionen como un sistema coherente. Esa integración es la que permite sostener una producción estable y una calidad de aceite alineada con las exigencias del mercado.
